線(xiàn)材折彎?rùn)C(jī)操作須知 — 線(xiàn)材折彎?rùn)C(jī)安全操作注意事項(xiàng)： 

線(xiàn)材折彎?rùn)C(jī)

1．檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。

2．在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。 

3．設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1―2分鐘，上滑板滿(mǎn)行程運(yùn)動(dòng)2―3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，將故障排除，一切正常后方可工作。 

4．工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。  

5．線(xiàn)材折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)材料翹起傷人。

6．調(diào)材料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。 

7．在改變可變下模的開(kāi)口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。

8．機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。 

9．運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車(chē)校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

10．禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)折彎?rùn)C(jī)性 能的板料，以免損壞機(jī)床。 

11．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規(guī)定。

12．發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。 

13．關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。

14．先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。                       

15．違章操作者按情節(jié)的輕重給予扣分處罰。

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